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TUhjnbcbe - 2023/10/10 17:45:00
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电梯与我们的生活息息相关,为日常生活带来极大便利,然而它潜在的危险却不少,乘坐电梯时扒、撬、踢、倚靠,这些动作都可能将我们置身险境。

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11月6日,温州市龙湾区海城街道一楼房内电梯故障,电梯门开,轿厢却没有升上来,导致一名女子失足坠落在电梯轿厢上,被困电梯井内。消防救援人员抵达现场后立即携带设备进入电梯井底部,并利用担架、绳索进行救援,经过40分钟的紧急救援,被困女子从三层电梯口被救出,随即移交给现场的医护人员。

主要分部分项工程施工方法

1、施工测量

(1)技术标准

测量技术标准严格按设计图纸和规范要求,确保排水及路面坡度。

(2)技术措施

①根据指挥部提供的导线制点和高程控制点,在施工范围内建立一套导线控制网和高程控制网,并得到监理和指挥部复核认可,作为施工时依据。

②对经过复核认可的导线和高程控制点采用永久性保护措施,如用砼加固等,以保证其使用中的准确性。对导线点将桩寄出路幅,在施工中,导线点毁坏后便于及时予以恢复。

③对使用的导线点和高程控制点每个月检核一次,防止由于其发生变化而引起的施工误差。

④施工前,对所使用的经纬线仪、水准仪、测距仪等进行检校,合格后方可投入使用。

⑤测量建立复核制度,避免错误。

⑥进场后在监理的陪同下对路基断面进行复测,并将测量详细资料及结果报业主及监理。

⑦进场后迅速砍伐各种树木并清走,为测量放线创造通视条件。

2、清表及清淤

⑴施工前,先在路幅北向开挖一条宽1m、深1.5m的排水沟,将西施工区雨水、地下水有组织排至---大道雨水交汇井内,东施工区雨水、地下水有组织排至K3+处再修一段2.0×1.5的排水土渠排至农田排水系统,土渠坡度1%。路幅南侧待清表完后,再行挖沟,排水方向与路幅北侧同,在K3+处需设Dn的临时排水管涵,将南幅之水排向北幅,汇集后统一排出。

⑵清表:场内菜地及农田表层耕植土及苗木需首先清除,采用推土机、挖机辅以人工配合,清理掘除施工范围内的表土、草皮、树木、树根、建筑垃圾等不适材料。经勘探清表清淤土层厚度为1m左右,清表(淤)土方量较多,只能采取弃土方案,因工程在雨季施工,为确保清淤效果,防止施工中水土流失。派人工在低洼及清淤地段开挖满足排水需要和防止水土流失的盲沟(原路基无排水沟地段),清淤地段两侧挖1.0*1.0m的排水沟,中间挖20cm*20cm的网格状排水沟与两侧排水接通,开挖深度大于清淤深度20cm以上,并保证其排水顺畅。

⑶对低洼、长期积水路段重新进行软基调查,了解软基的深度、范围、土质及周围的地质情况,同时进行地下水位的调查,了解水源。在软基现场调查的基础上,根据设计要求、现场调查、试验等,拟定软基处理施工方案与措施。根据处理方案,确定软基处理的施工机械设备以及材料等。严格按监理及业主指令深度进行,清淤干净彻底后,用压路机进行基底碾压,使其压实度大于93%,满足设计和规范要求,再报监理进行断面测量,确定清淤工程量。若出现软基,按设计或监理要求进行处理,如开挖换填、抛石等。清淤验收后迅速进行回填施工,回填用土采用渗水性较好的填料,同时路基两侧做好地下水渗透排水沟,防止地下水反渗入路基而造成碾压时的翻浆现象产生。软基地段填筑时,分层及接茬宜做成错台形状,台宽不宜小于2m。压实完成后即进行压实质量的检验,测定压实,达到规范要求时,再进行下一层填料的回填施工。若不合格,则重新翻松再充分压实,在施工过程严格控制填料的含水量及地下水准的变化。

⑷鱼池清淤:先将鱼池水经现有排水沟放出,不能放出水位下采用泥浆泵进行排出。采取分块清淤边挖边填的办法,再先将沿堤附近的淤泥挖除并运走,经监理认可清淤合格后,立即用土回填压实,然后进行下一块,清淤时汽车在回填后的路基上行驶,以减少挖机的转运工程量。清淤时,若地下水丰富,回填第一层用料可采用沿线的建筑拆除后的砖碴,必须时采用抛片石处理。淤泥用挖掘机装车自卸汽车外运至弃土区。

3、道路路基工程

⑴路基填筑:路基是道路的主体和路面的基础,必须有足够的强度和整体稳定性,满足设计和使用要求。填土前,必须将原地面上的杂草、树根、农作物残根、腐植土、垃圾杂物全部清除,并将路基填筑范围内清理留下的坑、洞填平,用原地的土或砂性土回填,分层压实。选用稳定性较好并具有一定强度的土做填料,所用填土每m3作一次击实试验,以确定最大干密度和最佳含水量。路基填筑之前对取土场的土质进行含水量测试,以保证施工时对压实度的控制。填筑时对已填路基进行碾压,雨后将路基上的浮土清除干净并压实后再进行施工。为保证有效路基内压实效果,按技术规范要求路基两侧填筑高度在30cm以上,并做到分层填筑分层压实,分层松铺厚度小于30cm,尽量做到全幅全宽填筑。填土过程中,应由路中向路边进行,可分段分层填筑,先填低洼地段,再填一般地段,严禁边坡填筑不到位,进行补宽贴坡。。填方区厚度在0-80cm范围内要求大于95%,80cm以下均应达到93%,挖方区及零填方区0-30cm范围内达95%。当地面横坡不陡于1:10时,可直接填筑路堤;在稳定的斜坡上,横坡在1:10-1:5时,将原地表土翻松,进行填筑;当地面横坡陡于1:5时,将原地面挖成宽度不小于1m的台阶,台阶顶面作成2%至4%的内倾斜坡,再进行路堤填筑。道路外边坡度按现有地形,填方边坡1:1.5,路基在4m以下采用1:1.75,切方边坡1:1。切方高度大于8M时,在8M处设1M的碎落台,再按1:1放坡。填方区每层填料铺设的宽度,超出每层路堤的设计宽度,以保证完工后的路堤边缘有足够的压实度。为保证路基面不积水,施工时路基横坡大于4%和适当的纵坡,两标段之间的路基填筑施工尽量做到同步施工,施工保证每层交替搭接10cm以上,若不能同时施工,超出交界线20m以上,采取分层搭接或阶梯接法,并保证填筑质量。

①、路基填切交界处的处理办法

按台阶60*cm,每层填筑交错搭接2m以上。

③软基处理方案

路基填筑施工工艺框图

2m以下进行换填;2m-3.5m抛片石或级配砂砾石回填处理;3.5m以上采用桩基(木桩、板桩)进行处理。

⑵压实:路基压实是保证路基质量的重要环节,是提高填料的密实度、减少空隙率、增强填料颗粒之间的接触面、增大凝聚力、提高内磨擦阻力、减少形变的重要保证。路基压实时除对填料选用、含水量进行控制外,压实机具的选用及施工工艺是其最关键的环节。项目部将配合2-3台60T的振动压路机,压实时采用路基两侧向中央进行,压轮重叠0.4-0.5m,并全宽碾压,防止路基产生不均匀沉陷而造成路基纵向裂缝。每压实一层报项目部和监理进行压实度检测,被认为合格后方可下一层填筑,否则查明原因进行补压或相应处理,如土质含水量过高,可采用翻晒后平整压实。压实度检测频率为每m2检测8点,不足m2时必须检测2点以上,必要时根据需要增加检测点,或进行触探试验、弯沉值试验。

⑶路基开挖:在路基开挖前做好场地清理及排水工作,并做好测量放样工作,在开挖坡顶处有明显标志。取土沿其工作面有计划地均匀进行,不得局部地度取土而造成坑洼积水,同一个工作面宜采用多机联合作业方法。开挖时不论工程量及开挖深度大小,均自上而下进行,避免超挖或乱挖,开挖段根据排水需要挖好截水沟,根据土质情况做好防渗处理。高切方段要及时做好边坡修整工作,并防止边坡塌方现象发生。对房屋拆迁渣土尽可能利用,比较好的砖渣,砼渣可用于铺筑施工临时便道,处理淤泥软土地段。地上、地下附属物如石头、杂物等能利用的就近堆放,不能利用的运至弃土场。

⑷路基整修和边坡整形:路基表面的整修采用机械配合人工切土或补土,并配合压实机压实,避免有松散、软弹、翻浆及表面不平整现象。整修边坡时路堑土质边坡按设计要求坡度,自上而下进行边坡修整,不得在边坡上贴补。边坡需要加固地段,预留加固位置和厚度,使其完工后的坡面与设计边坡一致。当路堑边坡受雨水冲刷形成小沟时,将原边坡挖成台阶,分层填补,仔细夯实。

⑸试验路段:路基填筑大面积施工前,在K2+—K2+段高填方区取长度为m的地段作试验路段,试验路段施工时,严格按施工技术规范施工,通过试验路段施工提出标准的施工方法和优化施工工艺来指导大面积的路基填筑施工,并掌握路基施工时的各技术指针和保证路基质量的控制手续和有效方法。

4、排水工程施工方案

(1)、质量标准

沟槽底高程:0,-30mm

平基管座砼强度:满足设计强度

平基高程:0,-15mm厚度:不小于设计规定

管座:肩宽+10mm,-5mm肩高:±20mm

安管:中线位移15mm

管内高程:±10mm

接口:宽度:+5mm,0厚度:+5mm,0

检查井:井身尺寸:±20mm

井盖高程:非路面±20mm路面:与道路一致

井底直径:D≤mm时,±10mm;D>mm时,±15mm

(2)、施工段划分及施工顺序

主排水管沿路中央绿化带布置,西起P1号井,东到P50号井,全线分二个施工段(即A、B两段)从西往东南分段施工。各施工段划分情况:从P1号井至P20号井为A段,P21号到P50号为B段,长m。每施工完一段进行闭水试验合格后分层回填级配砂砾。

(3)、工艺流程

地下管线探明→测量放线→沟槽开挖→砼平基→安管→砼管接缝处理→砌检查井→闭水实验→回填级配砂砾

①地下管线探明在进行图纸查阅、实地踏勘等调查后,对开挖区域中有管线但不明朗地段,采用人工挖探槽的办法进行处理,并且在开挖时采用专人指挥,以免破坏管线。

②测量放线

做好沟槽中心及开挖边线的定位,及中心标高的测定,并加密方便施工的导线点和水准点,使施工中随时测量各工序位置和高程。

a核对水准点并沿一每隔60m建立一处临时水准点。

b测量管道地面高程、管道中心线、开挖槽边线以及构筑物位置。

c根据各管线单位的交底以及项目部现场实地调查情况,与各管线单位联系以及协调,排出管沟开挖范围内的埋地管线。

d待开挖试坑后再确定其开挖边坡值及支挡方案。

③沟槽开挖

a各施工段土方均采用单斗1.25m3反铲挖掘机施工,先深后浅,机械挖至路槽底20cm左右人工清槽,这样可防止超挖对基底土的扰动。

b沟槽排水采用集水井排水法,在沟槽的两侧挖出排水明沟,其断面为×,(详见TS01图)以3%的坡度坡向集水井,集水井每隔50m设一个,断面为1.2m×1.2×1.5m(沟底以下),集水井内水用φ泥浆泵排出。

c沟槽测量控制采用坡度板控制,即沟槽机械开挖后在距槽底2.5m,位置埋设一根15cm×15cm木板,间距为10米左右,在坡度板上钉管线中心钉和高程板高程板上钉高程钉。

d土方开挖后,如土质松软,出现跨方现象即采用横板密撑。e开挖后的土方自卸汽车进行外运。

f管道基础开挖请示指挥部、监理及时做好验槽。

g管线基坑开挖后,请示指挥部监理及时做好与给水、排水电讯地道等各部门的协调工作。

h因缺工程地质资料,采用先开挖试坑到海底后与指挥部、监理、设计院质检,财*一道确定土壤的力学性质再确定沟槽开挖边坡及其支挡方案。

④砼平基及基础

a、砼施工前做好详细的工艺设计、模块方案,模块支撑要有足够的强度、刚度和稳定性,模块接缝要严密,围档使用时清理干净,并刷脱模剂。

b、基础(°砼基础)施工前先复核坡度板上的标高,在槽底每隔4米打一样桩,用样桩挖制控土面、垫层面和基础面。

c、混凝土基础内侧向模板选用具有一定强度和刚度的木模安装,保证接缝严密,支撑牢固,并符合结构尺寸的要求,浇捣砼后12h内不得浸水,并进行养护,为抢工期考虑加早强剂。

⑤安管

a砼管道采用汽车吊垫块法安管(详见SS-01)。其主要施工程序为预制垫块→安垫块→下管→在垫块上安管→支模→浇筑混凝土→接口→养护。

b预制砼垫块

垫块混凝土的强度等级同混凝土基础,垫块长等于管径的0.7倍,高等于平基高度,允许偏差为(+0—10),宽大于或等于高。

c施工要点

垫块应位置平稳,并测量高程使之符合设计要求。

管子的对口间隙控制在10mm左右。

管口接头处应凿毛洗净。

⑥砼接缝处理

接口为钢丝水泥砂浆抹带接口,抹带前将已凿毛的管口洗刷干净,并刷水泥浆一遍,在抹带的两侧安装弧型边模,然后分层进行压抹砂浆和安装钢丝网,抹带砂浆外光内实,钢丝网平整,抹带宽度偏差在±5mm内。

⑦砌检查井

a施工流程:放出井中心线→按半径摆砖→按检查井半径摆出井壁砖墙大样→井壁砌筑→井盖安装→内壁抹灰分层压实。

b排水管管口伸入井室30mm,管顶砖砌圈加固,以减少管顶压力。

c砌筑检查井的预埋支管,随砌随安,根据设计要求确定预流管内管径、方向、标高。

d、为保证机械施工不受影响,路基内的检查井和雨水井的砌筑分四次完成:第一次砌至路床设计标高下20cm,然后用2cm厚的钢板盖严实,并作好标志,路基施工时,使用机械开挖、平整、压实不受其影响,待下基层施工完毕后,再开挖加砌。第二、三次分别施工至下基层、上基层下10cm的位置,第四次待路面沥青层施工完毕后,砌至设计位置。路面层井周围的回填采用路面层的同种材料,并用打夯机分层夯实。

⑧闭水实验

a在检查井砌、粉后,分段进行闭水试验,闭水试验时间,为管道试验段(一般4个井段)灌满水后浸泡1—2昼夜进行。

b闭水试验时对接口和管身进行外观检测,以无漏水和无严重漏水为合格,且应按附录闭水法试验进行,实测排水量应不大于允许渗水量Q=1.25D。

⑨回填级配砂砾

当砼圆形管道接口带和接缝水泥砂浆强度不小于5N/mm2时,进行沟槽砂砾回填,回填时管道两侧及管顶以上0.5m范围内应由沟槽两则同时对称均匀回填,并且两侧高差控制在30cm以内,以防管道位移,明沟集水井底从相邻水井的分岭处开始向集水井延伸回填。每一回填层厚不大于30cm就用水夯夯实,并测定基压实度满足设计要求后方可进入上层回填。

电梯事故屡见不鲜,7月15日,武进区洛阳镇某电器厂内也发生了类似电梯事故。

雨季施工措施

1、整体安排上路基土方施工层尽可能避开雨季。

2、路基土方雨季施工,每层表面横坡不小于3%,以便横向排水,控制运土,随挖,随运,随平,随压实;若突遇雨季,先快整粗平,粗压一遍,防雨水灌透,大晴时再翻凉,平整压实,经常测定含水量,保证压实度,雨天禁止在路基上行车,已成型路基及时搞好纵、横向排水和截水沟,保证不进水、浸泡。

3、管道基槽开挖应随挖,随安装,及时回填压实,弃土的堆放应离沟槽边2米以上,以免下雨造成塌方。深度较深的沟槽底应设置排水沟,并及时用抽水机抽出集水坑的积水,以免造成基底土受雨水浸泡。

4、在水泥石粉渣施工过程中,若在石粉渣铺设完毕后遇下雨,应做好排水工作,使石粉渣内的水能顺利排出,以免造成含水率大,在压实过程中翻浆,水泥浆流失现象。

5、混凝土砼路面施工前应在天气晴朗的日子施工,如果混凝土路面施工过程中,突遇雨水应采取有效的防雨措施。

6、水泥等材料应搭设材料棚,防止雨淋造成材料变质。

7、办公室外、生活区以及施工范围内应在施工前做好临时排水工作,以免在雨季时造成积水。

工期保证措施

根据招标文件要求,整个工期为天,从我们安排的工期上看,需用9个月。由于道路工程的地下管线较多,受雨水的影响较大,提前完成是一个非常艰巨的任务,为了优质、有效地完成施工任务,特提出以下措施:

1、认真研究、分析各单位工程的量,影响及制约因素,做出周密的施工进度计划,施工中严格按照计划施工,如出现不符的情况,及时分析原因,提出补救措施。

2、在整个施工过程中,地下管道的施工是个最关键的工程。在施工安排上,多投入机械,采取分段开挖的方式。在处理各种管道平面流水交叉作业的安排上,采取先施工雨、污水管道,分断开挖,及时回填,为给水管道和燃气管道等的施工提供施工面,并及时插入施工,争取缩短地下管道的工期。

3、水泥石粉渣稳定层的施工,充分利用机械化的作用,以机械施工为主,人工为辅的原则,大面积展开,一次性完成,既缩短了工期,又节约了成本。

4、混凝土路面采用商品混凝土结合全盘机械化施工,可大大加快路面的速度,根据实际情况,组织多班施工工人轮班作业,也能大大提高砼路面的施工进度。

5、人行道面砖、平、立道牙的安装和路灯工程等分项,可在砼路面施工后紧跟其后进行施工,使其施工不影响整个工期。

文明施工措施

一、现场容貌环境管理

(1)施工现场及周围无污染,市容整齐清洁。

(2)施工现场无建筑垃圾。

二、现场材料堆放和道路排水管理

(1)大宗材料堆放成堆,克服砂石料混堆或界线不清等现象。

(2)设备按指定地点停放整齐,料具库分类码放。

(3)道路畅通,排水顺畅,现场无积水。

三、分工标志管理

(1)现场管理人员和工人分色佩戴安全帽。

(2)现场指挥,管理人员佩戴分工标志卡。

(3)危险施工区域设值班人员并佩戴值班人员工作卡。

(4)危险施工区域挂警示牌和警示灯示警。

四、现场防火管理

(1)现场设置明显的防火标志,健全完善的防火管理制度。

(2)配备足够有效的消防器材。

(3)施工动火要有严格的审批手续。

五、文明运输及外部公共关系管理

(1)土方运输要按有关要求办理准运证。

(2)运输材料、土方、垃圾要有切实可行的防护措施。

(3)泥砂不能随车带出场外。

(4)处理好与施工现场周围有关单位和群众的关系,培养良好的职业道德。

六、临时设施及生活环境管理

(1)严格按施工总平面图规划搭设办公室、工人宿舍等临时设施。

(2)办公室、职工宿舍等临时设施搭设整齐正规,不拥挤,有足够的安全消防通道和良好的采光和通风条件。

(3)改善食堂清洁卫生条件,确保炊具干净,室内无蝇鼠。炊事员必须经身体健康检查符合要求持健康证上岗,并穿专用工作服。定期抽查蔬菜、食品的卫生情况。

(4)工人宿舍内摆放蔬菜,并排出值班表,每日派人清扫,宿舍内不自隔小房间,不乱拉电线,不留外人住宿。

(5)浴室、厕所专人清理,每周喷洒药剂。

(6)临时设施采取封闭管理,并设置值班人员,禁止无关人员随意进出。

据了解,受伤女子原本在3楼准备乘坐电梯下楼,不料电梯发生故障,电梯门开了,电梯却没有上来,导致女子一脚踏空,跌在了停在1楼的电梯厢顶上。

施工平面管理

为了使施工现场按照施工进度的要求有条不紊地组织施工,施工总平面的使用必须严格执行以下管理细则:

(1)施工平面管理由项目经理负责,日常工作由负责生产的项目副经理组织协调实施。

(2)实行定制平面管理,凡进入现场的设备、材料必须按总平面布置力的指定地点堆码整齐。

(3)维护施工用水、电及道路畅通,确保施工正常进行。

(4)施工现场的水准点、轴线控制点、埋设电缆、管道应有专用的标志,并加以保护,任何人不得损坏或移动。

主要工程项目及施工总进度说明

为确保业主要求日之前完成施工任务,我公司从整体出发,统筹合理安排,采取交叉流水作业的施工方法,拟定工程施工计划总工期为天。              

堤段堤外脚施工段-、-工期控制网络计划设以下几个控制点:

第一个控制点为防渗墙施工,计划天完成。

第二个控制点为土方开挖,追随防渗墙施工进行,计划工期天。

第三个控制点为锁口梁混凝土施工,追随土方开挖进行,计划工期天。

第四个控制点为复合土工膜铺设施工,可追随锁口梁施工同时进行,计划工期天。

第五个控制点为土方回填,追随锁口梁及复合土工膜铺设施工同时进行,计划工期天。(扣除设备每星期五来日保养时间)

分部分项工程施工方案及施工方法

第一节水泥土防渗墙(深层搅拌桩工法)施工方案

1.工程概况

本次防渗处理工程堤段桩号为:(堤)-、-、(堤)-、-、-、-、(堤)-、-,总长m。

2.深层搅拌桩施工特点

水泥土防渗墙是用多轴型(3轴)钻掘搅拌机(图)在工程现场向一定深度土层进行钻掘,同时在钻头处喷出水泥系土壤固化剂与地基土反复混合搅拌,在各施工单元之间采取重迭搭接施工,形成致密的水泥土地下连续墙,水泥土结硬后便形成一道具有一定强度和钢度的连续完整的、致密无接缝的SMW工法地下连续墙(详见图)。

由于钻杆具有螺旋推进与搅拌翼相间设置的特色,随着钻掘与搅拌反复进行,可使水泥系强化剂与原状土颗粒得到充分均匀的搅拌,而且墙体全长无接缝,从而使它比传统的连续墙具有更可靠的止水性,其渗透系数k可达-cm/s。本设备可在粘性土、粉土、砂砾土、直径mm以上卵石及单轴抗压强度在MPa以下的岩层中应用。同时接换钻杆,使成墙最大深度可达m甚至更深,并且主机立桩均配有精密的电子测斜传感设备,从而可以保证成孔垂直精度在之内。

3.水泥土防渗墙施工

1、按设计图纸测量放线,确定连续墙的轴线及设置标高控制点。

2、对将要施工的连续墙段开挖导沟,导沟宽约m,深m。在挖导沟的过程中,遇到地下障碍物须及时清除。

对机械行走的作业路面承载力确定,然后作出相应的处理,铺设路基板。

4、设置钻孔标志,确定每一钻的位置。

5、移动主机至设计钻孔位置,复核。

6、搅拌站送浆,湿润钻孔位的泥土,钻头下降停在入土的位置,开动钻机。

7、钻头钻进,要保证钻头附近与有翻滚的水泥浆(如果是泥浆,则送水泥浆太少,如果没有翻滚,则钻机转速不够或气压不够)。

8、钻机按m/min~m/min的速度钻进,气压按kgf/cm2左右罐入,送浆机按~转min速度运转。

9、钻进到位,钻杆上提-m作上、下搅拌运动。

10、再次运转到底。核对送浆罐数同时停气。

11、反转提钻,继续送浆,缓慢提升至连续墙设计顶标高停止送浆。

4.水泥浆固化剂配制

根据工程要求,水泥浆固化剂配制见试验室配合比通知单,计划每立米水泥掺入比为%。且根据现场土质情况变化,经业主同意其配方酌情变更。

5.工程进度计划及保证措施

1、工程进度安排

本工程水泥土防渗墙施工总延长为米。计划从堤堤外脚-、-段桩号开始施工,止于桩号桩号开始施工,止于桩号。实际施工日期为天,中间设备转移天,防渗墙施工共计划工期天。

大堤堤顶施工段计划工期天,工期留有余地。

2、施工进度保证措施

①配备足够的设备维护保养人员,每天开班前对设备进行维修和检查,以确保设备处于良好的工作状态。

②确保现场用料,用油、用水的供应,每机组操作人员提前天向采购人员提供采购计划。

③施工导沟提前开挖,以便及时消除地下障碍物,确保施工顺利进行。

④保证现场施工人员充足,必要时可增加人员和设备。

3、材料供应

施工用水泥采用普通硅酸盐水泥,标号,计划施工时每天进货数量为t。

SMW工法施工每天计划用水t,用水泵从长米远的长江抽取。同时现场应配备蓄水罐或蓄水池。

8月16日,吉安市一小区内发生一起儿童电梯卡头事故,现场更是令人揪心。

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